膠合板是人造板的重要分支，也是木材工業三大板：膠合板、刨花板、纖維板中， 產銷大的一類板種，隨著膠合板的優良性在當下得到了進一步的改善和提升，在現代家居中也使其越來越受歡迎。
一、什么是膠合板？
膠合板生產的原料主要為樹木、樹干部分。其生產過程是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。
二、常見膠合板類型有哪些？
一類：耐氣候耐沸水膠合板，耐久耐高溫能蒸氣處理，常用做水泥模板。
二類：耐水膠合板，能在冷水中浸漬和短時間熱水浸漬。
三類：耐潮膠合板，能在冷水中短時間浸漬，常用于室內廚房、衛生間等環境。
四類：不耐潮膠合板，適用于干燥的室內。
三、膠合板生產工序
不論膠合板結構、性能如何變化，均由普通膠合板延伸而來，可以說普通膠合板生產工藝是基礎，也正因如此，我們更要深入了解其生產工序。
1、旋切工段
旋切工段作為膠合板生產的核心工段之一，木段旋切工段的主要設備有原木截斷鋸、木段剝皮機、單板旋切機；截斷鋸有鏈鋸機、吊截鋸機和平衡式圓鋸機。
在膠合板的生產中木段旋切是制作常見膠合板的典型特征工序之一，也為膠合板生產提供基本結構單元旋切單板。其制作流程為：原木截斷→木段軟化→木段剝皮→木段旋切→單板整理。
2、單板干燥（烘干）
單板旋出后為濕單板是要干燥的。單板干燥是膠合板生產能耗大的工段，占整個生產過程熱能消耗的三分之二以上。單板干燥是促進排出木材細胞壁中水分的 過程，面底板需干燥至含水率16％以下，芯板干燥至14％以下。
此外，需要注意的是單板干燥是前期準備過程，也是調節含水率適應膠合板生產和應用的重要過程。目前行業普遍認為，單板干燥至含水率12％左右膠合時，是最節約膠合板熱壓成本的方案。
3、單板修補、拼接、配組
樹木生長過程中，有節疤、夾皮等天然缺陷，旋切后的單板存在天然缺陷和加工缺陷，經分等后，需要對單板進行修補、縱橫向拼接，以滿足膠合板生產要求。
單板拼接時，等級要一致，正面統一朝下；縱向接長時，端頭要錯縫對齊，減少疊離芯，長中板接長。
4、膠黏劑調制（調膠）
膠黏劑是單板膠結的橋梁，主要由氨基合成樹脂、固化劑、填料、改性劑等組成。單板之間膠合強度是衡量膠合板膠結性能的重要指標，來自合成樹脂的固體有效成分。常用的氨基樹脂有脲醛樹脂、酚醛樹脂等，用量大的是三聚氰胺改性脲醛樹脂。
5、單板涂膠、組坯、預壓（冷壓）
涂膠、組坯和預壓為連續性作業，經干濕板配組后的正確流程為涂膠在前，組坯在后，一氣呵成，實現涂膠、組坯一體化。這樣工位緊湊、作業流暢、工作效率高。組坯后的成堆板還通過輥臺直接推到預壓機里，實現快速預壓。
6、板坯修補、熱壓（膠合）、養生
板坯修補是熱壓定型前的后一道彌補措施，基板面層的疊離芯，甚至下一層涂膠板的疊離芯都要修補。
板坯熱壓實現膠黏劑固化，使單板層間膠合強度符合要求?？偟脕碚f，溫度、壓力、時間為膠合板熱壓的核心三要素。另外，板坯裝卸順序、速度、壓力隨時間 的變化曲線也是熱壓過程中非常需要注意的地方。
板坯熱壓后需要養生處理，出壓機后的毛板留有余熱，其與室溫的溫差很容易使毛板翹曲變形，采取正確的養生方式很重要。
7、基板膩補、定厚砂光
養生好的毛板進人膩補、砂光流程；膩子修補一般為人工操作，砂光為定厚砂光，使用單面或雙面寬帶砂光機。
8、表板貼面、砂光、裁邊
表板貼面流程：面底板配組→調膠→涂膠→組坯→冷壓→修補、冷壓→熱壓→砂光。
表板砂光使用單面多砂架寬帶砂光機，砂光要保證板面整體光滑、紋理清晰、光潔度較好。
裁邊是將熱壓好的毛板裁成規格尺寸，四邊去除疏松部分后，平行規整。長寬尺寸及偏差、對角線差、板邊垂直度等除符合國家標準要求外，還要根據客戶要求適當加嚴或放寬。
